Control de Calidad para la Industria.


En la actualidad la calidad se considera como un objetivo estratégico
de negocios, donde la calidad es la condición más importante para
lograr la eficiencia, para lograr el trabajo y para mejorar a la vez la
productividad.
Introducir el concepto en todas y cada una de las actividades que se
realizan dentro de una empresa es de vital importancia para la
existencia de la misma.
La calidad se define como la actitud para poder cumplir siempre con
los requisitos que requiere satisfacer nuestro cliente, no como
excelencia. En otras palabras, entregar lo prometido, para ello es
indispensable considerar el no corregir después de los hechos, es
decir, todas las actividades de la organización deben estar
orientadas hacia la prevención.
La norma personal de realización es cero defectos, lo cual no
significa ser perfecto sino, poder responder a dos preguntas:
¿Con cuantos de los requisitos a los que nos comprometemos
debemos de cumplir? R. Con todos.
¿Cuantas veces? R. Siempre

Asesorias Industriales, Proyectos

Un proyecto se refiere a un conjunto articulado y coherente de actividades orientadas a alcanzar uno o varios objetivos siguiendo una metodología definida, para lo cual precisa de un equipo de personas idóneas, así como de otros recursos cuantificados en forma de presupuesto, que prevé el logro de determinados resultados sin contravenir las normas y buenas prácticas establecidas, y cuya programación en el tiempo responde a un cronograma con una duración limidada.

En nuestro análisis queremos diferenciarlo del concepto de "design" (diseño), estando más próximo a la idea de "emprendimiento".
Análisis de valor: es conveniente que sea ejecutado desde la concepción del proyecto cuando se fijan los principales objetivos y su viabilidad, y continuado durante todas las fases siguientes. Consiste en evaluar el máximo de alternativas a cada solución a ser adoptada y su relación costo / beneficio, inclusive considerando el costo operacional de cada una de ellas. Junto con el Cronograma del proyecto, el Análisis de Valor originará el Cronograma Financiero.
Planificar: "qué", "cuánto" y "cómo" debe ser hecho, determinar el camino a seguir y los métodos de ejecución en un proyecto es pensar para no equivocarse y tener que corregir después, es hacer bien en la primera vez dimensionando en calidad y cantidad los recursos necesarios a la ejecución de la tarea, incluyendo la división, duración y concatenación de las diferentes etapas.
Programar: se refiere al "cuándo" debe ser hecho aquello que fue planificado. Se trata de racionalizar los recursos disponibles dentro del compromiso de calidad, plazo y costo.
Controlar: "qué", "cómo" y "cuándo" está realmente terminado. Esta fase es para evitar que las diversas actividades se desvíen de la calidad, cantidad, costo y plazo previstos, inclusive que el flujo de pagos se mantenga dentro del cronograma financiero.
Calidad: esta fase sirve para atender las necesidades del usuario a un costo mínimo y dentro de los plazos previstos. Exige normalización explícita, confiabilidad, estandarización de soluciones y repeticiones.

Mantenimiento Automotriz,Preventivo y Correctivo

Mantenimiento Industrial y Asesorias.

El área del Mantenimiento Industrial es de primordial importancia en el ámbito de la ejecución de las operaciones en la industria.
De un buen Mantenimiento depende, no sólo un funcionamiento eficiente de las instalaciones, sino que además, es preciso llevarlo a cabo con rigor para conseguir otros objetivos como son el control del ciclo de vida de las instalaciones sin disparar los presupuestos destinados a mantenerlas.
Las estrategias convencionales de "reparar cuando se produzca la avería" ya no sirven. Fueron válidas en el pasado, pero ahora se es consciente de que esperar a que se produzca la avería para intervenir, es incurrir en unos costos excesivamente elevados (pérdidas de producción, deficiencias en la calidad, etc.) y por ello las empresas industriales se plantearon llevar a cabo procesos de prevención de estas averías mediante un adecuado programa de mantenimiento.
La evolución del mantenimiento se estructura en las cuatro siguientes generaciones:
1ª generación: Mantenimiento correctivo total. Se espera a que se produzca la avería para reparar.
2ª generación: Se empiezan a realizar tareas de mantenimiento para prevenir averías. Trabajos cíclicos y repetitivos con una frecuencia determinada.
3ª generación: Se implanta el mantenimiento a condición. Es decir, se realizan monitorizaciones de parámetros en función de los cuales se efectuarán los trabajos propios de sustitución o reacondicionamiento de los elementos.
4ª generación: Se implantan sistemas de mejora continua de los planes de mantenimiento preventivo y, de la organización y ejecución del mantenimiento. Se establecen los grupos de mejora y seguimiento de las acciones.

SERVICIOS DE MANTENIMIENTO

EMPRESA DEDICADA AL MANTENIMIENTO DE UNIDADES MOBILES Y LO RELACIONADO A LA INDUSTRIA, PROYECTOS INDUSTRIALES Y ASESORIAS PERA SU NEGOCIO Y/O EMPRESA.

PERSONAL RESPONSABLE Y DEDICADO A SU TRABAJO.

A SUS ORDENES AL TEL.04455-2060-3314

ING.MEDINA